ТЭК-Консалтинг
EN  RU 
Санкт-Петербург
Омск
Санкт-Петербург
Сосновый Бор
+7 (812) 603-46-11
9:00 - 17:00 (Пн.-Пт.)
Заказать звонок
Санкт-Петербург, проспект Металлистов, 96
Главная
Компания
  • О компании
  • Лицензии
  • Сотрудники
  • Вакансии
  • Реквизиты
  • Отзывы клиентов
  • СОУТ
Наши услуги
  • Лаборатория ООО "ТЭК-Консалтинг"
    • Лаборатория неразрушающего контроля
    • Лаборатория контроля металлов
  • Строительно-монтажные работы
    • Сварочные работы повышенной сложности
    • Термообработка сварных соединений PWHT
    • Противопожарные конструкции и огнезащита
  • Поставки
    • Изготовление оборудования
    • Поставки труб и трубопроводных блоков из-за рубежа
    • Комплексные поставки
  • Консалтинг
    • Тренировка сварщиков сварке стали P91, P92, P22
    • Разработка сварочных и ремонтных технологий
  • Техобслуживание зданий и сооружений ТЭК
    • Техническое обслуживание зданий и сооружений ТЭК
  • Аренда
    • Аренда оборудования
  • Комплексное обслуживание морских судов
    • Ремонт коленчатого вала главного судового двигателя
Продукция
  • Аренда оборудования
    Аренда оборудования
  • Трубы из стали P91 (X10CrMoVNb 9-1)
    Трубы из стали P91 (X10CrMoVNb 9-1)
  • Центраторы (цепные, трехточечные, для выверки турбин)
    Центраторы (цепные, трехточечные, для выверки турбин)
  • Сварка сталей Р91
    Сварка сталей Р91
Наши проекты
  • Восстановление шеек коленчатого вала
  • Термическая обработка сварных соединений
  • Строительно-монтажные работы
  • Поставки
  • Консалтинг
Публикации
  • Новости
  • Статьи
  • Вопрос ответ
Контакты
    ТЭК-Консалтинг
    Главная
    Компания
    • О компании
    • Лицензии
    • Сотрудники
    • Вакансии
    • Реквизиты
    • Отзывы клиентов
    • СОУТ
    Наши услуги
    • Лаборатория ООО "ТЭК-Консалтинг"
      • Лаборатория неразрушающего контроля
      • Лаборатория контроля металлов
    • Строительно-монтажные работы
      • Сварочные работы повышенной сложности
      • Термообработка сварных соединений PWHT
      • Противопожарные конструкции и огнезащита
    • Поставки
      • Изготовление оборудования
      • Поставки труб и трубопроводных блоков из-за рубежа
      • Комплексные поставки
    • Консалтинг
      • Тренировка сварщиков сварке стали P91, P92, P22
      • Разработка сварочных и ремонтных технологий
    • Техобслуживание зданий и сооружений ТЭК
      • Техническое обслуживание зданий и сооружений ТЭК
    • Аренда
      • Аренда оборудования
    • Комплексное обслуживание морских судов
      • Ремонт коленчатого вала главного судового двигателя
    Продукция
    • Аренда оборудования
      Аренда оборудования
    • Трубы из стали P91 (X10CrMoVNb 9-1)
      Трубы из стали P91 (X10CrMoVNb 9-1)
    • Центраторы (цепные, трехточечные, для выверки турбин)
      Центраторы (цепные, трехточечные, для выверки турбин)
    • Сварка сталей Р91
      Сварка сталей Р91
    Наши проекты
    • Восстановление шеек коленчатого вала
    • Термическая обработка сварных соединений
    • Строительно-монтажные работы
    • Поставки
    • Консалтинг
    Публикации
    • Новости
    • Статьи
    • Вопрос ответ
    Контакты
      ТЭК-Консалтинг
      • Санкт-Петербург
        • Назад
        • Город
        • Омск
        • Санкт-Петербург
        • Сосновый Бор
      • Главная
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • О компании
        • Лицензии
        • Сотрудники
        • Вакансии
        • Реквизиты
        • Отзывы клиентов
        • СОУТ
      • Наши услуги
        • Назад
        • Наши услуги
        • Лаборатория ООО "ТЭК-Консалтинг"
          • Назад
          • Лаборатория ООО "ТЭК-Консалтинг"
          • Лаборатория неразрушающего контроля
          • Лаборатория контроля металлов
        • Строительно-монтажные работы
          • Назад
          • Строительно-монтажные работы
          • Сварочные работы повышенной сложности
          • Термообработка сварных соединений PWHT
          • Противопожарные конструкции и огнезащита
        • Поставки
          • Назад
          • Поставки
          • Изготовление оборудования
          • Поставки труб и трубопроводных блоков из-за рубежа
          • Комплексные поставки
        • Консалтинг
          • Назад
          • Консалтинг
          • Тренировка сварщиков сварке стали P91, P92, P22
          • Разработка сварочных и ремонтных технологий
        • Техобслуживание зданий и сооружений ТЭК
          • Назад
          • Техобслуживание зданий и сооружений ТЭК
          • Техническое обслуживание зданий и сооружений ТЭК
        • Аренда
          • Назад
          • Аренда
          • Аренда оборудования
        • Комплексное обслуживание морских судов
          • Назад
          • Комплексное обслуживание морских судов
          • Ремонт коленчатого вала главного судового двигателя
      • Продукция
        • Назад
        • Продукция
        • Аренда оборудования
        • Трубы из стали P91 (X10CrMoVNb 9-1)
        • Центраторы (цепные, трехточечные, для выверки турбин)
        • Сварка сталей Р91
      • Наши проекты
        • Назад
        • Наши проекты
        • Восстановление шеек коленчатого вала
        • Термическая обработка сварных соединений
        • Строительно-монтажные работы
        • Поставки
        • Консалтинг
      • Публикации
        • Назад
        • Публикации
        • Новости
        • Статьи
        • Вопрос ответ
      • Контакты
      • +7 (812) 603-46-11
      Санкт-Петербург, проспект Металлистов, 96
      info@tek-consulting.ru
      • Главная
      • Публикации
      • Статьи
      • Применение 9% хромистой стали в парогазовых установках

      Применение 9% хромистой стали в парогазовых установках

      Применение 9% хромистой стали в парогазовых установках

      Перевод — М.Ф. Деменин. Адаптация – А.В. Пчелинцев. / 18.03.2015

      9% хромо-молибденовые стали (9Cr-1Mo) успешно используются в США с 1980 года при изготовлении котлов, работающих на органическом топливе. В последние годы сталь (известная как Р91 в применении для труб большого диаметра и T91 – для труб малого диаметра) была применена в энергетических парогазовых установках в целях снижения термической усталости и повреждений, связанных с ползучестью металла в главных паропроводах и пароперегревателях. 

      На парогазовых установках были выявлены проблемы, связанные изготовлением монтажом и ремонтом оборудования из Р91/T91. Выявлены разрушения швов и переходных зон разнородных металлов после 1000 часов эксплуатации, а также разрушения, вызванные нарушением геометрии сварных швов и несоблюдением технологии термообработки после 5000 часов эксплуатации. 

      История Р91/T91 началась в конце 1970-х годов. Исследователи разрабатывали усовершенствованные стали и обнаружили, что 9Cr-1Mo стали обладают низким тепловым расширением, высокой тепловой проводимостью и улучшенным сопротивлением окислению по сравнению с традиционными в энергетике сталями, такими как 2.25Cr-1Mo ферритная сталь и серии 300 аустенитными нержавеющими сталями. Эти улучшенные свойства оказались востребованными для уменьшения толщин стенок при изготовлении оборудования тепловых электростанций, что привело к снижению термических напряжений. Добавление ниобия, ванадия и азота в «стандартную» 9Cr-1Mo (ASTM P9/T9) сталь привело к существенному увеличению сопротивления ползучести по сравнению с традиционными сталями. Это и дало рождение известной сейчас «модифицированной» стали 9Cr-1Mo. 

      Модифицированная сталь была сертифицирована в 1980-х годах как ASTM A213 Grade T91 (для труб небольшого диаметра) и ASTM A/Sa 335 Grade P91 (для коллекторов и труб большого диаметра). В то время как эти стали имеют много общего между собой, есть и тонкие различия. В трубопроводах большого диаметра температура металла никогда не превышает температуру пара, потому, что пар является источником тепла. Тепловая энергии течет от центральной линии трубы к внешним стенкам. В трубах пароперегревателей и подогревателей котлов, работающих на органическом топливе источником тепла является горючий газ и тепловая энергия течет в противоположном направлении – от стенок трубы к центру. В этих условиях температура металла может быть выше, чем температура пара. В этих условиях 9% хромистая сталь может быть использована в трубопроводах большого диаметра до температуры пара 1100°F (593,3°С). В то время как применение этой стали для труб малого диаметра ограничено температурой 1050°F (565,5°С). 

      T91 обладает следующими преимуществами: 
      • Более высокие допустимые напряжения при рабочих температурах. 
      • Более низкий коэффициент теплового расширения, чем у нержавеющих аустенитных сталей. 
      • Возможность повышения КПД путем повышения рабочей температуры. 
      • Уменьшение риска получения термических усталостных трещин вследствие уменьшения стенок труб. 
      Но необходимо обратить внимание на потенциальные недостатки использования Т91: 
      • Более высокая стоимость изготовления вследствие необходимости снятия напряжений после гибки и сварки, а также удаления окалины после термообработки. 
      • Проблемы обеспечения качества труб, связанные с ограниченным опытом их производства. 
      • Поддержание проектного падения давления в пароперегревателе второй ступени, вследствие более тонкой толщины стенок труб из Т91. 
      Кроме того, все сварные соединения, выполненные на сталях класса Grade 91, требуют проведения точной термообработки вне зависимости от диаметра и толщины стенки, а разнородные сварные соединения должны быть максимально минимизированы. 

      Модифицированная 9Cr-1Mo сталь была применена на парогазовых блоках как средство решения двух проблем: 
      • снижение термической усталости толстостенного оборудования, такого как главный паропровод и коллектора пароперегревателей; 
      • устранение дефектов, вызванных повышенной ползучестью металла (Рис. 1). 
      art01.png
      Рис.1 

      Повышенные механические характеристики стали 9Cr-1Mo позволяют уменьшить толщину стенки, что приводит к уменьшению температурного градиента в стенках труб и времени достижения теплового баланса, что, соответственно, приводит к уменьшению тепловой усталости. Например, замена стали Р22 на Р91 уменьшает толщину стенки коллектора пароперегревателя на 54% и его вес на 65%.

      Внимание на микроструктуру

      Механические свойства модифицированной стали 9Cr-1Mo зависят от создания точной микроструктуры и поддержания этой микроструктуры на протяжении всех стадий жизненного цикла оборудования. Превосходные свойства P91/T91 зависят от точности добавок V, Nb и N, а также тщательно контролируемого процесса нормализации для полного превращения аустенита в мартенсит. Это позволяет получить сталь с высоким пределом прочности при повышенных температурах и с высоким сопротивлением ползучести. На следующем этапе проводится контролируемый процесс отпуска, в результате которого V и Nb осаждаются в виде карбидов и нитридов углерода как дефекты кристаллической решетки, тормозящие движение дислокаций и тем самым стабилизируя микроструктуру и повышая сопротивляемость ползучести. 

      Если соответствующая микроструктура не будет получена в процессе изготовления стали или она не будет сохранена в процессе изготовления, монтажа или ремонта оборудования из этой стали с применением таких операций, как гибка «на горячо», ковка или сварка, то любое из этих нарушений приведет к ухудшению механических характеристик стали. 

      Общая ошибка при работе с Р91 это использование локального нагрева кислородосодержащим факелом (Рис.2). 

      art02.png
      Рис.2

      Общеизвестно, что такой нагрев трудно контролировать и он приводит к разрушительному неоднородному нагреву. Другая общая ошибка возникает вследствие некорректного проведения термической обработки – температура слишком высокая, температура слишком низкая или температура не поддерживается в течение заданного периода времени. И еще хуже, когда ремонт Р91 выполняется без термической обработки.

      Термическая обработка после сварки

      Очень важно определить влияние легирующих добавок в сварочных материалах на термообработку после сварки. Определенные легирующие элементы, такие как никель и марганец снижают температуры фазовых превращений АС1 и АС2, также как температуры начала превращения мартенсита (Мн) и окончания (Мк). Во время термообработки существуют риски повреждений в интервале межкритических температур и образование не отпущенного мартенсита в металле шва. Стандарт AWS допускает содержание Ni в металле шва 1%, в противовес максимального содержания Ni в металле 0,4%. Последние исследования предложили новые ограничения суммарного содержания Ni и Mn в сталях класса Grade 91 для проведения термической обработки: 

      • Температура термообработки должна быть в пределах 1,350 F — 1,425 F (732-774°С), если точный химический состав сварочного материала не известен. 

      • Если точный химический состав сварочного материала известен, то максимальная температура ТО может быть увеличена до 1,470 F (799°С) при суммарном содержании Ni + Mn < 1%, или до 1,450 F (788°С), если суммарное содержание Ni + Mn между 1% и 1.5%. 

      • Для толщин стенок до 5 дюймов (127 мм) минимальное время ТО должно быть 1 час на 1 дюйм (25,4 мм), но не менее 30 минут. 

      • Для толщин стенок больше 5 дюймов (127 мм) время ТО должно быть 5 часов плюс 15 минут на каждый дюйм (25,4 мм) свыше 5 дюймов (127 мм). 

      • Для толщин стенок меньше половины дюйма (12,7 мм) минимальная температура ТО должна быть 1,325 F (718°С).

      Межкритический интервал температур

      Одной из наиболее важных проблем сталей класса Grade 91 является выдержка в межкритическом интервале температур после изготовления. Это выше температуры, при которой мартенсит начинает трансформироваться назад в аустенит (известная как низшая критическая температура трансформации или АС1) и ниже температуры, при которой фаза трансформации завершена (известная как высшая критическая температура трансформации или АС3). Когда сталь класса Grade 91 выдерживается в межкритическом интервале температур мартенсит частично реаустенизируется и карбидно-нитридные осаждения коагулируют но не полностью распадаются. В результате структура получается частично аустенитной и частично мартенситной, и такая структура имеет пониженное сопротивление ползучести. 

      Выдержка в межкритическом интервале температур связанная с понижением прочностных характеристик приводит к появлению трещин IV типа в швах из стали Р91. Трещины IV типа имеют место в мелкозернистой области зоны термического влияния основного металла. Резкие изменения толщины стенки или другие особенности, которые создают высокие напряжения в районе шва, провоцируют условия для образования таких трещин. Трещины IV типа вызывают значительную озабоченность потому, что они появляются на относительно ранней стадии эксплуатации 20,0 – 30,0 тыс. часов при более низких температурах, чем максимально предусмотрено проектом -1110 F (599°С) и они могут зарождаться и расти внутри металла прежде, чем выйти на поверхность. Около дюжины таких дефектов было обнаружено на оборудовании из P91/T91 в UK, где эти стали эксплуатируются дольше, чем в USА. 

      Родственной проблемой является перегрев, который возникает на P91/T91 при передержке металла при повышенных температурах ниже критической температуры трансформации. Это не влияет на мартенсит, но вызывает укрупнение карбидов и нитридов с соответствующим снижением сопротивления ползучести вследствие снижения эффекта дисперсионного упрочнения. 

      Перегрев имеет меньший риск во время изготовления, вследствие относительно короткого времени термообработки. Но, во всех случаях, когда многократная термообработка применяется при производстве толстостенных конструкций, это может стать проблемой. Недогрев также может подвергать опасности высокотемпературные характеристики P91/T91, так как процесс выделения вторичных фаз может не начаться или карбиды и нитриды будут в недостаточном количестве, чтобы стабилизировать структуру (Рис. 3). 

      art03.png
      Рис. 3

      В добавление, происходит снижение сопротивления ползучести, риск получения хрупких структур и коррозионного растрескивания под напряжением. 

      Чтобы избежать опасности выдержки в межкритическом интервале температур, перегрева и недогрева последние исследования рекомендуют несколько изменений к коду ASME. 
      Предлагаются следующие специфические ограничения: 

      • 1900-1975 F (1038 — 1080°С) для нормализации. 
      • 1350-1470 F (732 — 799°С ) для отпуска. 
      • 1325-1470 F (718 — 799°С) для термообработки оборудования с толщиной стенки меньше 5 дюймов (127 мм). 
      • 1350-1470 F (732 — 799°С) для термообработки оборудования с толщиной стенки выше 5 дюймов (127 мм). 
      Для оборудования, которое полностью или частично подвергалось нагреву выше 1470 F (799°С) должны быть проведены повторная нормализация и отпуск. Или, как альтернатива, подвергнутые перегреву части должны быть вырезаны из оборудования, подвергнуты повторной нормализации и отпуску и, затем возвращены на место.

      Испытания на твердость


      Другой задачей последних исследований являлось обеспечение качества. Чтобы определить, выполнен ли процесс обработки сталей с высоким сопротивлением ползучести правильно, необходима неразрушающая оценка, которая позволит быстро и недорого получить информацию о состоянии металла. Поэтому твердость обеспечивает прямое указание на прочностные характеристики металла при комнатной температуре, которые могут быть использованы для примерной оценки поведения металла при повышенной температуре. Для этой цели могут быть использованы портативные приборы для замера твердости. 

      Поэтому возникла необходимость в разработке приборов, которые могут быть использованы для работы на действующем оборудовании при высоких температурах. Пока нет таких приборов, невозможно рекомендовать пределы твердости для этих сталей. Однако есть разработки, которые показывают, что для сталей класса Grade 91, если материал подвергался соответствующей термической обработке, твердость не должна быть слишком высокой или слишком низкой. Например, если термическая обработка проводилась при температуре 1380-1420 F (749 — 771°С) с выдержкой в пределах 2 – 3-х часов, то твердость должна быть в пределах 200-270 VHN. В этом случае пластические и прочностные характеристики при высоких температурах будут соответствовать требованиям для эксплуатации.

      Определение повреждений, связанных с ползучестью

      Различные виды неразрушающего контроля, которые позволяют измерять деформации, вызванные ползучестью в критических зонах (зонах термического влияния) сварных соединений трубопроводов и коллекторов, были обсуждены ведущими специалистами. Предложена технология, которая может быть применена на оборудовании станций, работающем при высоких температурах. Работники станций могут использовать измерение напряжений, как определение скорости ползучести, которую можно использовать как оценку использованного срока службы и остаточного ресурса оборудования. 

      Примечание: «ползучесть» это набор диффузионных процессов, происходящих в условиях температуры и механических воздействий, которые вызывают необратимые деформации, и могут быть измерены как напряжения. 

      Технология заключается в выполнении оптического цифрового отпечатка на поверхности действующего оборудования и оценке деформаций в продольном и поперечном направлениях. Затем, после определенного срока эксплуатации оборудования процедура повторяется. Результат по способности металла сопротивляться ползучести оценивается, как корреляция с результатом предыдущего замера. Указанная технология была применена на нескольких стациях ФРГ в течение последних семи лет.

      По материалам статьи: 
      «Handling Nine-Chrome Steel in HRSGs», Jay Kilburn. Power Engineering


      Новости
      Техперевооружение трансформатора Шатурской ГРЭС
      28 Октября 2019
      Техперевооружение трансформатора Шатурской ГРЭС
      Устранение свища трубопровода ОП из стали P91 (X10CrMoVNb9-1) на ПГУ-419 Среднеуральской ГРЭС
      4 Мая 2019
      Устранение свища трубопровода ОП из стали P91 (X10CrMoVNb9-1) на ПГУ-419 Среднеуральской ГРЭС
      Практическое обучение персонала станции сварке стали Р91/Т91 (X10CrMoVNb9-1) на Сургутской ГРЭС-2.
      11 Апреля 2019
      Практическое обучение персонала станции сварке стали Р91/Т91 (X10CrMoVNb9-1) на Сургутской ГРЭС-2.
      Практическое обучение персонала станции сварке стали Р91/Т91 (X10CrMoVNb9-1) на Яйвинской ГРЭС.
      1 Апреля 2019
      Практическое обучение персонала станции сварке стали Р91/Т91 (X10CrMoVNb9-1) на Яйвинской ГРЭС.
      Практическое обучение персонала станции сварке стали Р91/Т91 (X10CrMoVNb9-1) на Шатурской ГРЭС.
      25 Марта 2019
      Практическое обучение персонала станции сварке стали Р91/Т91 (X10CrMoVNb9-1) на Шатурской ГРЭС.

      Проекты
      Ремонт конденсатосборника паропровода ГПП энергоблока №5. Яйвинская ГРЭС ПАО Юнипро 2018г.
      Ремонт конденсатосборника паропровода ГПП энергоблока №5. Яйвинская ГРЭС ПАО Юнипро 2018г.
      Ремонт сварных соединений трубопроводов энергоблока ст. № 7 на Шатурской ГРЭС ПАО Юнипро 2018г.
      Ремонт сварных соединений трубопроводов энергоблока ст. № 7 на Шатурской ГРЭС ПАО Юнипро 2018г.
      Проведения аудита технологий сварки и термической обработки, контроля качества сварных соединений из сталей Т91/Р91 для компании АО «Ренейссанс Хэви Индастрис».
      Проведения аудита технологий сварки и термической обработки, контроля качества сварных соединений из сталей Т91/Р91 для компании АО «Ренейссанс Хэви Индастрис».
      Поставка оборудования для сварки и термообработки сталей марки P91 для нужд филиалов ПАО «Юнипро».
      Поставка оборудования для сварки и термообработки сталей марки P91 для нужд филиалов ПАО «Юнипро».
      Ввоз, таможенное оформление и доставка по РФ труб из зарубежной жаропрочной стали Р91 (X10GrMoVNb9-1) для нужд филиалов ООО «КВАРЦ Групп»
      Ввоз, таможенное оформление и доставка по РФ труб из зарубежной жаропрочной стали Р91 (X10GrMoVNb9-1) для нужд филиалов ООО «КВАРЦ Групп»

      Услуги
      Тренировка сварщиков сварке стали P91, P92, P22
      Тренировка сварщиков сварке стали P91, P92, P22
      ТЭК-Консалтинг проведет курс лекций и тренировку сварщиков и ответственного персонала Заказчика по сварке стали жаропрочной:

      1. P91 (X10CrMoVNb9-1), 1.4903, SA 335 Grade P91, 10Х9МФБ (ДИ-82)
      2. P92 (X10CrWMoVNb9-2), 1.4901, SA 335 Grade P92
      3. Р22 (10CrMo9-10), 1.7380, A335 Grade P22, 12Х2М
      Сварка углеродистых сталей
      Сварочные работы повышенной сложности
      Предлагаем наши услуги по сварке, ремонту тепломеханического оборудования и трубопроводов. Наши аттестованные специалисты разработают технологии ремонта, проведут монтаж, сварку, термообработку и контроль.

      Сварка НАКС, ПНАЭ, морской регистр.
      сварка и термообработка сварных соединений
      Термообработка сварных соединений PWHT
      Оказываем услуги по сопутствующему подогреву при сварке и последующей термообработке: сварных стыков (швов), сварных соединений труб, трубопроводов и монтируемого оборудования.
      Работаем по требованиям нормативно-технической документации для оборудования тепловых и атомных станций, нефтехимии.

      ОПРОСНЫЙ ЛИСТ для проведения ТЕРМООБРАБОТКИ СВАРНЫХ СТЫКОВ вы можете найти в разделе ДОКУМЕТЫ
      Поставки труб
      Поставки труб и трубопроводных блоков из-за рубежа
      Поставляем:
      - трубы прямые и готовые элементы трубопроводов (тройники, отводы, переходы и пр.), изготовленные по российским, европейским (EN) и американским (ASME) стандартам.
      - Проводим сертификацию ТР ТС 032/2013.
      - Выступаем EPC-подрядчиком по поставкам и монтажу трубопроводных блоков любой сложности.
      - Индивидуальный и гибкий подход к требованиям Заказчика.
      технологии, монтаж, тепломеханического, оборудования, 3-его и 4-ого уровня НАКС
      Разработка сварочных и ремонтных технологий
      Специалисты компании ТЭК-Консалтинг обладают опытом по монтажу и сварке различного тепломеханического оборудования АЭС и ТЭЦ.

      В команде имеются аттестованные специалисты сварочного производства 3-его и 4-ого уровня НАКС и опытные инженеры и конструкторы.

      Мы:
      • разработаем технологии по монтажу тепломеханического оборудования
      • разработаем технологии и технологические карты по сварке и термообработке сложных типов сталей для однородных / разнородных соединений
      • выступим в консорциуме с ведущими материаловедческими институтами России и таможенного союза для исследований и подтверждения физико-механических свойств металлов краткосрочных и длительных
      • проведем выездной аудит сварочной технологии с передачей рекомендаций в адрес Заказчика
      • проведем шеф-надзор за исполнением технологий на площадке Заказчика

      Отзывы
      ООО "Ренейссанс Хэви Индастрис"
      ООО "Ренейссанс Хэви Индастрис"
      Директор проекта Д.Ю. Хам
      В рамках выполнения работ по строительству «Западно-Сибирского комплекса глубокой переработки углеводородного сырья (УВС) в полиолефины мощностью 2,0 млн. тонн в год с соответствующими объектами общезаводского хозяйства (ОХЗ). Установка пиролиза ЭП-1500» в г. Тобольске наша компания привлекала специалистов ООО «ТЭК-Консалтинг» для проведения аудита технологий сварки и термической обработки, контроля качества сварных соединений из сталей Т91/Р91 с официальной передачей заключений и рекомендаций и оказания консультационных услуг.

      Сотрудники ООО «ТЭК-Консалтинг» прибыли на место проведение работ оперативно. Оказали всестороннюю помощь в представлении интересов нашей компании в разрешении технических спорных вопросов по указанному направлению. Сотрудники ООО «ТЭК-Консалтинг» поспособствовали защите интересов компании АО «Ренейссанс Хэви Индастрис», проявив себя как высококвалифицированные специалисты.

      Рекомендуем ООО «ТЭК-Консалтинг» как надежного, ответственного и перспективного партнера. Будем рады сотрудничать в будущем.
      РХИ
      481.3 Кб
      АО "Дитсманн"
      АО "Дитсманн"
      Руководитель Невинномысского Филиала – главный инженер АО«Дитсманн»

      Компания ООО «ТЭК-Консалтинг» оказала услуги по обучению персонала и разработке технологии сварочных работ БРОУ ВД и БРОУ СД – стали Р91 и Р91+15Х1М1Ф. В ходе выполнения услуг была произведена теоретическую подготовку нашего персонала по сварке требованиям по сварке, термической обработке и контролю качества сварных соединений, консультации по выбору оборудования, оснастки, принадлежностей и материалов для проведения сварочных работ, а так же разработку технологической карты на сварку стыка. Благодарим ООО «ТЭК-Консалтинг» за своевременное и качественное выполнение услуг.


      ДИТСМАНН
      205.6 Кб
      ПАО "Интер РАО"
      ПАО "Интер РАО"
      И.о. главного инженера

      ООО «ТЭК-Консалтинг» качественно оказала услуги по обучению работников нашего филиала по сварке труб из стали Р91 для проведения ремонтных работ.

      БВ-13
      445.2 Кб
      ООО «БЭМ»
      ООО «БЭМ»
      Генеральный директор А.В. Пожидаев

      Для ООО «БЭМ» возникла необходимость разработки технологий сварки стыков трубопроводов острого пара из хромистой жаропрочной стали P91(X10CrMoVNb9-1), технологических карт на сварочные работы, а так же по обучению персонала по обращению со сталью Р91 с выполнением сварки контрольных образцов. В условиях сжатых сроков проведения ремонтных работ специалисты ООО «ТЭК-Консалтинг» своевременно и с высоким качеством выполнили указанные услуги. Неразрушающий контроль сварных соединений трубопроводов острого пара и механические испытания образцов продемонстрировали полное соответствие разработанных технологий и результатов контроля требованиям нормативной документации.

      Рекомендуем ООО «ТЭК-Консалтинг» как надежного, ответственного и перспективного партнера. Будем рады сотрудничать в будущем.

      Отзыв БЭМ
      175.6 Кб

      Алексей Степанов
      Алексей Степанов
      Технический директор
      Сварной шов считается самым слабым местом в трубопроводных системах. Специалисты компании максимально замотивированы на разрушение этого штампа.

      info@tek-consulting.ru
      +7 (812) 603-46-11 доб. 104

      Вопрос/ответ
      Вопрос/ответ

      Общие вопросы

      Где можно скачать презентацию компании "ТЭК-Консалтинг"?
      Презентация компании "ТЭК-Консалтинг":

      Скачать
      Насколько квалифицированы ваши специалисты?
      • Наши сотрудники имеют длительный опыт работы на тепловых и атомных станциях.
      • Специалисты компании обучены: по охране труда, электробезопасности, промышленной безопасности, пожарной безопасности и имеются соответствующие удостоверения и протоколы.
      • Сварщики и специалисты по сварке имеют удостоверения НАКС, а также аттестацию по ПНАЭ-Г для АЭС.
      • Имеются удостоверения операторов-термистов на передвижных термических установках для термообработки и т.п. 

      • Комментарии
      Загрузка комментариев...

      Назад к списку Следующая статья
      Категории
      • Информация о стали Р913
      • Информация о стали Р920
      • Публикации сотрудников2
      Это интересно
      • Информация о P91
        Информация о P91
      • Влияние сварки на механические свойства сварных соединений сталей класса 91, устойчивых к ползучести
        Влияние сварки на механические свойства сварных соединений сталей класса 91, устойчивых к ползучести
      Облако тегов
      арматура строительство
      Подписывайтесь на новости и акции:
      Компания
      О компании
      Лицензии
      Сотрудники
      Вакансии
      Реквизиты
      Отзывы клиентов
      СОУТ
      Наши услуги
      Лаборатория ООО "ТЭК-Консалтинг"
      Строительно-монтажные работы
      Поставки
      Консалтинг
      Техобслуживание зданий и сооружений ТЭК
      Аренда
      Комплексное обслуживание морских судов
      Наши проекты
      Восстановление шеек коленчатого вала
      Термическая обработка сварных соединений
      Строительно-монтажные работы
      Поставки
      Консалтинг
      Публикации
      Новости
      Статьи
      Вопрос ответ
      Наши контакты

      +7 (812) 603-46-11
      9:00 - 17:00 (Пн.-Пт.)
      Санкт-Петербург, проспект Металлистов, 96
      info@tek-consulting.ru
      © ООО "ТЭК-Консалтинг". Все права защищены. 2023.