ТЭК-Консалтинг
EN  RU 
Санкт-Петербург
Омск
Санкт-Петербург
Сосновый Бор
+7 (812) 603-46-11
9:00 - 17:00 (Пн.-Пт.)
Заказать звонок
Санкт-Петербург, проспект Металлистов, 96
Главная
Компания
  • О компании
  • Лицензии
  • Сотрудники
  • Вакансии
  • Реквизиты
  • Отзывы клиентов
  • СОУТ
Наши услуги
  • Лаборатория ООО "ТЭК-Консалтинг"
    • Лаборатория неразрушающего контроля
    • Лаборатория контроля металлов
  • Строительно-монтажные работы
    • Сварочные работы повышенной сложности
    • Термообработка сварных соединений PWHT
    • Противопожарные конструкции и огнезащита
  • Поставки
    • Изготовление оборудования
    • Поставки труб и трубопроводных блоков из-за рубежа
    • Комплексные поставки
  • Консалтинг
    • Тренировка сварщиков сварке стали P91, P92, P22
    • Разработка сварочных и ремонтных технологий
  • Техобслуживание зданий и сооружений ТЭК
    • Техническое обслуживание зданий и сооружений ТЭК
  • Аренда
    • Аренда оборудования
  • Комплексное обслуживание морских судов
    • Ремонт коленчатого вала главного судового двигателя
Продукция
  • Аренда оборудования
    Аренда оборудования
  • Трубы из стали P91 (X10CrMoVNb 9-1)
    Трубы из стали P91 (X10CrMoVNb 9-1)
  • Центраторы (цепные, трехточечные, для выверки турбин)
    Центраторы (цепные, трехточечные, для выверки турбин)
  • Сварка сталей Р91
    Сварка сталей Р91
Наши проекты
  • Восстановление шеек коленчатого вала
  • Термическая обработка сварных соединений
  • Строительно-монтажные работы
  • Поставки
  • Консалтинг
Публикации
  • Новости
  • Статьи
  • Вопрос ответ
Контакты
    ТЭК-Консалтинг
    Главная
    Компания
    • О компании
    • Лицензии
    • Сотрудники
    • Вакансии
    • Реквизиты
    • Отзывы клиентов
    • СОУТ
    Наши услуги
    • Лаборатория ООО "ТЭК-Консалтинг"
      • Лаборатория неразрушающего контроля
      • Лаборатория контроля металлов
    • Строительно-монтажные работы
      • Сварочные работы повышенной сложности
      • Термообработка сварных соединений PWHT
      • Противопожарные конструкции и огнезащита
    • Поставки
      • Изготовление оборудования
      • Поставки труб и трубопроводных блоков из-за рубежа
      • Комплексные поставки
    • Консалтинг
      • Тренировка сварщиков сварке стали P91, P92, P22
      • Разработка сварочных и ремонтных технологий
    • Техобслуживание зданий и сооружений ТЭК
      • Техническое обслуживание зданий и сооружений ТЭК
    • Аренда
      • Аренда оборудования
    • Комплексное обслуживание морских судов
      • Ремонт коленчатого вала главного судового двигателя
    Продукция
    • Аренда оборудования
      Аренда оборудования
    • Трубы из стали P91 (X10CrMoVNb 9-1)
      Трубы из стали P91 (X10CrMoVNb 9-1)
    • Центраторы (цепные, трехточечные, для выверки турбин)
      Центраторы (цепные, трехточечные, для выверки турбин)
    • Сварка сталей Р91
      Сварка сталей Р91
    Наши проекты
    • Восстановление шеек коленчатого вала
    • Термическая обработка сварных соединений
    • Строительно-монтажные работы
    • Поставки
    • Консалтинг
    Публикации
    • Новости
    • Статьи
    • Вопрос ответ
    Контакты
      ТЭК-Консалтинг
      • Санкт-Петербург
        • Назад
        • Город
        • Омск
        • Санкт-Петербург
        • Сосновый Бор
      • Главная
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • О компании
        • Лицензии
        • Сотрудники
        • Вакансии
        • Реквизиты
        • Отзывы клиентов
        • СОУТ
      • Наши услуги
        • Назад
        • Наши услуги
        • Лаборатория ООО "ТЭК-Консалтинг"
          • Назад
          • Лаборатория ООО "ТЭК-Консалтинг"
          • Лаборатория неразрушающего контроля
          • Лаборатория контроля металлов
        • Строительно-монтажные работы
          • Назад
          • Строительно-монтажные работы
          • Сварочные работы повышенной сложности
          • Термообработка сварных соединений PWHT
          • Противопожарные конструкции и огнезащита
        • Поставки
          • Назад
          • Поставки
          • Изготовление оборудования
          • Поставки труб и трубопроводных блоков из-за рубежа
          • Комплексные поставки
        • Консалтинг
          • Назад
          • Консалтинг
          • Тренировка сварщиков сварке стали P91, P92, P22
          • Разработка сварочных и ремонтных технологий
        • Техобслуживание зданий и сооружений ТЭК
          • Назад
          • Техобслуживание зданий и сооружений ТЭК
          • Техническое обслуживание зданий и сооружений ТЭК
        • Аренда
          • Назад
          • Аренда
          • Аренда оборудования
        • Комплексное обслуживание морских судов
          • Назад
          • Комплексное обслуживание морских судов
          • Ремонт коленчатого вала главного судового двигателя
      • Продукция
        • Назад
        • Продукция
        • Аренда оборудования
        • Трубы из стали P91 (X10CrMoVNb 9-1)
        • Центраторы (цепные, трехточечные, для выверки турбин)
        • Сварка сталей Р91
      • Наши проекты
        • Назад
        • Наши проекты
        • Восстановление шеек коленчатого вала
        • Термическая обработка сварных соединений
        • Строительно-монтажные работы
        • Поставки
        • Консалтинг
      • Публикации
        • Назад
        • Публикации
        • Новости
        • Статьи
        • Вопрос ответ
      • Контакты
      • +7 (812) 603-46-11
      Санкт-Петербург, проспект Металлистов, 96
      info@tek-consulting.ru
      • Главная
      • Публикации
      • Статьи
      • Влияние сварки на механические свойства сварных соединений сталей класса 91, устойчивых к ползучести

      Влияние сварки на механические свойства сварных соединений сталей класса 91, устойчивых к ползучести

      Влияние сварки на механические свойства сварных соединений сталей класса 91, устойчивых к ползучести
      Презентация доклада «Влияние сварки на механические свойства сварных соединений сталей класса 91, устойчивых к ползучести» Перевод М.Ф. Деменина

      Международная конференция по космосу 2014 
      12-14 ноября 2014 Исламабад — Пакистан 
      Мухаммад Хусейн (Muhammad Hussain), ведущий металлург TCR Arabia Company Ltd. Dammam – Саудовская Аравия 
      М. Шахид Халил (M. Shahid Khalil), Инженерно-механический отдел Инженерно-технологического университета г. Таксила (Taxila) — Пакистан

      Введение

      • Устойчивая к ползучести сталь, известная как ASME/ASTM класса 91
      стала популярной для применения на тепловых электростанциях, работающих на органическом топливе и нефтеперерабатывающих заводах.
      • Удовлетворительные характеристики стали P91 критически зависят от получения правильной микроструктуры отпущенной мартенситной стали. 
      • Высокохромистые мартенситные стали рассматриваются как чудо стали для применения при высоких температурах.
      • Контроль параметров сварки и термообработки после сварки имеет решающее значение 

      Современное использование P(T)91

      • Резкое увеличение использования P91 на внутреннем рынке в последние несколько лет.
      • Использование в основном для комбинированного производства тепловой и электрической энергии.
      • Повышение эффективности при техническом перевооружении, замене оборудования и строительстве новых объектов.

      Основные материалы

        P91 P92 E911 T23 T24 P122
       Cr 8,00-9,50 8,50-9,50 8,00-9,50 1,9-2,6 2,2-2,6 10,00-12,50
       Ni   <0,40  <0,40  (<0,40)      -      -  <0,50
       Cu       -      -      -      -      -  0,30-1,70 
       Mo   0,85-1,05  0,30-0,60  0.90-1.10  0,05-0,30   0,90-1,10  0,25-0,60
       W      -  1,50-2,00  0.90-1.10  1,45-1,75      -  1,50-2,50
       V  0,18-0,25  0,15-0,25  0,15-0,25  0,20-0,30  0,20-0,30   0,15-0,30
       Nb    0,06-0,10  0,04-0,09  0,06-0,10  0,02-0,08      -  0,04-010
       N  0,030-0,070  0,030-0,070  0,030-0,080  <0,030  <0,012  0,040-010
       B      -  10-60 ррм      -  5-60 ррм  15-70 ррм  <0,005

      *ppm – частей на миллион 

      Процесс сварки

      При сварке P91 используются следующие сварочные процессы:

      • Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного (инертного) газа (GTAW).
      • Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG).
      • Дуговая сварка металлическим (плавящимся) покрытым электродом (SMAW).
      • Дуговая сварка под флюсом (SAW).
      • Дуговая сварка металлическим (плавящимся) электродом в среде защитного газа (GMAW).
      • Дуговая сварка металлическим (плавящимся) электродом в среде инертного газа (МIG).


      А также
      • Дуговая сварка порошковой проволокой в среде защитного газа (FCAW).
      03_02.png

      Сварочные материалы

        P91 P92 E911 T23 T24 P122
       SMAW Chromet 9B9
      E9015-B9
      Chromet 92* Chromet 91W
      Chromet 10MW
      Chromet 23м
      Chromet 23L
      Специальные* Оформление потенциальных патентов
      GTAW 9CrMoV
      ER90S-B9
       9CrWV*  ?  2CrMoWV Специальные*
      FCAW  Supercore F91 E91T1-B9  Supercore
      F92 *
      Cormet
      10MW*
      Supercore
      F23*
      Не применимо
      SAW Chromet M91
      9CrMoV EB9
      9CrWV* * * Специальные*

      Температура предварительного подогрева и между проходами

      • Температура предварительного подогрева и между проходами должна быть в пределах 200-300°C (390-570°F).
      • Согласно рекомендациям Vallourec & Mannesmann Tubes температура предварительного подогрева и между проходами должна быть в пределах 250°C (480°F).
      • Сварка тонкостенных труб может выполняться при температурах ниже 200°C (390°F).
      • В Японии температура между проходами составляет 170-200°C, чтобы минимизировать риск образования горячих трещин
      03_03.png

      Подогрев во время сварки

      Варианты при прерывании процесса сварки:
      • Поддерживать постоянно температуру предварительного подогрева.
      • Применять последующий подогрев, если охлаждение частично произошло.
      03_04.png
      Структура зоны термического влияния (ЗТВ), образующаяся при сварке ферритных сталей. Изменение размеров зерна в условиях равновесия.
      03_05.png
      Heat affected zone – зона термического влияния
      Zone 1: solidified weld – затвердевший шов
      Zone 2: unmixed zone + remelted zone (fusion zone) – зона расслоения + зона переплава (зона сплавления)
      Zone 3: coarse-grain HAZ – крупнозернистая зона термического влияния
      Zone 4: fine-grain HAZ – мелкозернистая зона термического влияния
      Zone 5: intercritical HAZ – межкритическая зона термического влияния
      Zone 6: tempered HAZ – отпущенная зона термического влияния
      Zone 7: unaffected base metal — основной металл, неподвергнутый термическому влиянию
      Liquid – жидкий

      Требования после сварки (до термообработки после сварки)

       Температура предварительного подогрева (200°C мин.) выше температуры окончания мартенситного превращения (Mf).


      — Температура окончания мартенситного превращения для сварных соединений из стали Р91 находится в области 120-150°C.

      — Содержание никеля в сварочных материалах, как правило, должно быть в диапазоне 0,4-1,0% (в Европе).

      — Исследования в OAK Ridge National Laboratory (CША) показали, когда содержание Ni находится у верхнего предела, примерно 18% аустенита остается при температуре 204°C (400°F).

      — Согласно спецификации AWS (2005 г) содержание Ni должно быть < 0,8% (ранее было < 1,0%).

      После сварки перед термической обработкой следует понизить температуру сварного соединения ниже 80-100°С (если сварное соединение не охлаждается до температуры окружающей среды) для завершения преобразования остаточного аустенита в мартенсит.

      — Сварные соединения из P91 до толщины стенки до 80 мм (3,15 дюйма) могут быть охлаждены до комнатной температуры.

      — Толстостенные поковки и отливки не должны охлаждаться до температуры ниже 80°C, чтобы избежать образования трещин.

      Промежуточная тепловая обработка


      • В Европе было отмечено, что твердость P91 в состоянии после сварки обычно составляет примерно 400HV (380HB).

      — Примерно на 100HV (95HB) меньше в состоянии после сварки, чем широко используется.

      • Таким образом, риск образования холодных трещин меньше для P91.

      — Охлаждение до комнатной температуры возможно без промежуточной тепловой обработки.

      • Для получения дополнительной гарантии против образования холодных водородных трещин желательно выдержать сварное соединение при температуре 250-300°C в течение 2-3х часов перед охлаждением до температуры окружающей среды.

      — Также требуется частичное охлаждение, чтобы обеспечит преобразование оставшегося аустенита.

      Коррозионное растрескивание под напряжением в состоянии после сварки

      • Если существует задержка в проведении термообработки после сварки, то сочетание высокой твердости (400-420HV) и остаточных напряжений может потенциально стать причиной коррозионного растрескивания под напряжением.
      • Для борьбы с риском коррозионного растрескивания под напряжением компания Вabcock & Wilcox указывает, что максимальное время после сварки до термообработки должно быть 14 дней.
      • По данным компании Vallourec & Mannesmann Tubes срок хранения до термообработки не должен превышать одной недели.
      • После сварки до термообработки рекомендуется хранение оборудования в помещениях в сухих условиях.
      • Неразрушающий контроль должен выполняться до и после термообработки, чтобы гарантировать отсутствие трещин.

      Коррозионное растрескивание под напряжением

      03_06.png

      Термическая обработка после сварки

      • Термическая обработка после сварки является обязательной независимо от толщины стенки, чтобы снизить твердость, повысить пластичность и прочность шва и зоны термического влияния.
      • Контроль правильности температуры и времени термообработки имеет решающее значение.

      Термический цикл сварки и термообработки для P91

      03_07.png

      Термическая обработка после сварки

      • Температура 750-760°С лучше всего подходит для термообработки стали Р91.
      • Более низкая температура термообработки может привести к большим различиям в твердости между зоной типа IV, крупнозернистой структурой зоны термического влияния и металлом шва, что неблагоприятно влияет на аккумуляцию напряжений в слабой зоне типа IV и снижает сопротивление ползучести.
      • Более высокая температура термообработки может привести к укрупнению осадков и более быстрому восстановлению дислокационной субструктуры, что в свою очередь приводит к снижению твердости и предела ползучести.

      Влияние термообработки на твердость

      • Температура термической обработки после сварки — 750°C.
      • Снижает твердость металла шва.
      • Снижает твердость зоны термического влияния.
      • Показывает четкую ориентацию на зону Типа IV.
      • Увеличение времени и температуры термообработки влияет на снижение твердости.
      03_08.png

      Термическая обработка после сварки

      • Согласно ЕN 1599 температура термообработки после сварки должна быть в пределах 750-770°C.
      • Согласно ASME температура термообработки должна быть 704-760°C (1300-1400°F).
      • Согласно последних изменений ASME разрешает температуру термообработки 730-775°C (1350-1425°F)
        для Р91, Р92 и других сталей с повышенным сопротивлением ползучести, если химический состав металла шва известен, то температура термообработки может быть повышена до:
        790°C (1450°F) для 1.0<%(Ni+Mn)<1.5, или
        800°C (1470°F) для %(Ni+Mn)<1.0
      • Согласно AWS (Американское общество сварщиков) температура термообработки должна быть 730-760°C (1346- 1400°F).
      • На практике температура термообработки должна быть значительно выше 730°C в течение разумного предела времени.

      Проблемы по сварке – опыт работы

      Известно, что образование горячих трещин является обычной проблемой при использовании методов сварки GTAW, SMAW and SAW

      • обычно появляются в сварочных кратерах, необходимо зачистить и заполнить кратер.
      • некоторые пользователи указывают соотношение Mn:S>50 в сварочных материалах, как средство предотвращения горячих трещин.

      Холодные водородные трещины не являются значительной проблемой для Р91 в случае наличия предварительного подогрева и контроля содержания водорода

      • это свидетельствует о хорошей свариваемости стали

      • примерами являются трещины при охлаждении частично заваренных швов

      До термической обработки пластичность и вязкость неотпущенного мартенситного металла шва очень низкая….

      • риск хрупкого разрушения

      • склонность к коррозионным трещинам под напряжением, если имеется значительная задержка в проведении термообработки после сварки

      Проблемы по сварке – термообработка после сварки

      • Неправильные параметры отпуска в течение термообработки
      • Недогрев при термообработке (твердый и хрупкий шов и зона термического влияния)

      • Перегрев при термообработке (слабые зоны в швах)

      • Межкритический подогрев, например, нагрев выше точки Ас1

      • Проблемы, возникающие вследствие:
      • Неправильного выбора температуры подогрева

      • Некорректный контроль температуры (термопары установлены в неправильных местах; подогрев газовым резаком)

      • Чрезмерное время нагрева

      • Контроль правильности температуры и времени термообработки имеет решающее значение.

      Требования к термообработке после сварки:

      Оборудование должно обеспечивать точный контроль температуры

      • термопары должны быть соответствующим образом откалиброваны

      • термопары должны быть установлены в правильных местах

      Различная толщина компонентов создает трудности например, швы приварки труб к коллектору

      Перегрев во время термообработки после сварки

      • Слабые зоны в швах трубопроводов
      • Первоначальная микроструктура зоны термического влияния перегрета, демонстрируя некоторое ухудшение отпущенного мартенсита и крупные карбиды
      • после 12000 часов эксплуатации были обнаружены феррит вдоль линии сплавления и явления ползучести в зоне термического влияния
      03_10.png
      03_09.png

      Пределы твердости сварных соединений из P91

      Минимальная твердость компонентов из P91, как правило, должна быть в пределах 190HV — 200HV (181НВ – 190НВ)
    • в условиях серьезных дебатов о нижнем пределе прочности (190HV или 195HV) комитет ASME недавно утвердил 196НV (185НВ)

    • Согласно стандарта ASTM максимальная твердость для исходного материала P91 должна быть 265HV (252НВ)
      Твердость металла шва (и крупнозернистой зоны термического влияния) должна быть 240-260HV (228-247НВ) после термообработки после сварки при температуре 750-760°C в течение 2-х часов (Vallourec&Mannesmann data book)
      • твердость металла шва после термообработки при температуре 730°C (минимально разрешенной ASME) в течение 2-х часов должна быть 280-290HV (266-276НВ) (Vallourec&Mannesmann data book)
      Приемлемый предел для сварных швов зависит от разницы в твердости между металлом шва/крупнозернистой зоны термического влияния и слабой зоной типа IV
      • относительная слабость зоны типа IV хуже при температуре термообработки 730°C

      Типы трещин в сварных соединениях P91

      03_11.png
      Plan View – Вид сверху
      Cross-Section – Поперечное сечение
      Base metal – Основной металл
      HAZ – Зона термического влияния
      Weld metal – Металл сварного шва

      Выводы

      Устойчивая к ползучести сталь Р91 стала популярной для применения на тепловых электростанциях, работающих на органическом топливе.
      Вследствие использования этой стали при высоких температурах она стала рассматриваться как Чудо Сталь.
      Эта сталь также используется в нефтехимической промышленности в оборудовании, работающем при высоких температурах, таком как дистилляция, крекинг и гидроочистка.





      Теги
      арматура строительство

      Новости
      Техперевооружение трансформатора Шатурской ГРЭС
      28 Октября 2019
      Техперевооружение трансформатора Шатурской ГРЭС
      Устранение свища трубопровода ОП из стали P91 (X10CrMoVNb9-1) на ПГУ-419 Среднеуральской ГРЭС
      4 Мая 2019
      Устранение свища трубопровода ОП из стали P91 (X10CrMoVNb9-1) на ПГУ-419 Среднеуральской ГРЭС
      Практическое обучение персонала станции сварке стали Р91/Т91 (X10CrMoVNb9-1) на Сургутской ГРЭС-2.
      11 Апреля 2019
      Практическое обучение персонала станции сварке стали Р91/Т91 (X10CrMoVNb9-1) на Сургутской ГРЭС-2.
      Практическое обучение персонала станции сварке стали Р91/Т91 (X10CrMoVNb9-1) на Яйвинской ГРЭС.
      1 Апреля 2019
      Практическое обучение персонала станции сварке стали Р91/Т91 (X10CrMoVNb9-1) на Яйвинской ГРЭС.
      Практическое обучение персонала станции сварке стали Р91/Т91 (X10CrMoVNb9-1) на Шатурской ГРЭС.
      25 Марта 2019
      Практическое обучение персонала станции сварке стали Р91/Т91 (X10CrMoVNb9-1) на Шатурской ГРЭС.

      Проекты
      Ремонт конденсатосборника паропровода ГПП энергоблока №5. Яйвинская ГРЭС ПАО Юнипро 2018г.
      Ремонт конденсатосборника паропровода ГПП энергоблока №5. Яйвинская ГРЭС ПАО Юнипро 2018г.
      Ремонт сварных соединений трубопроводов энергоблока ст. № 7 на Шатурской ГРЭС ПАО Юнипро 2018г.
      Ремонт сварных соединений трубопроводов энергоблока ст. № 7 на Шатурской ГРЭС ПАО Юнипро 2018г.
      Проведения аудита технологий сварки и термической обработки, контроля качества сварных соединений из сталей Т91/Р91 для компании АО «Ренейссанс Хэви Индастрис».
      Проведения аудита технологий сварки и термической обработки, контроля качества сварных соединений из сталей Т91/Р91 для компании АО «Ренейссанс Хэви Индастрис».
      Поставка оборудования для сварки и термообработки сталей марки P91 для нужд филиалов ПАО «Юнипро».
      Поставка оборудования для сварки и термообработки сталей марки P91 для нужд филиалов ПАО «Юнипро».
      Ввоз, таможенное оформление и доставка по РФ труб из зарубежной жаропрочной стали Р91 (X10GrMoVNb9-1) для нужд филиалов ООО «КВАРЦ Групп»
      Ввоз, таможенное оформление и доставка по РФ труб из зарубежной жаропрочной стали Р91 (X10GrMoVNb9-1) для нужд филиалов ООО «КВАРЦ Групп»

      Услуги
      Тренировка сварщиков сварке стали P91, P92, P22
      Тренировка сварщиков сварке стали P91, P92, P22
      ТЭК-Консалтинг проведет курс лекций и тренировку сварщиков и ответственного персонала Заказчика по сварке стали жаропрочной:

      1. P91 (X10CrMoVNb9-1), 1.4903, SA 335 Grade P91, 10Х9МФБ (ДИ-82)
      2. P92 (X10CrWMoVNb9-2), 1.4901, SA 335 Grade P92
      3. Р22 (10CrMo9-10), 1.7380, A335 Grade P22, 12Х2М
      Сварка углеродистых сталей
      Сварочные работы повышенной сложности
      Предлагаем наши услуги по сварке, ремонту тепломеханического оборудования и трубопроводов. Наши аттестованные специалисты разработают технологии ремонта, проведут монтаж, сварку, термообработку и контроль.

      Сварка НАКС, ПНАЭ, морской регистр.
      сварка и термообработка сварных соединений
      Термообработка сварных соединений PWHT
      Оказываем услуги по сопутствующему подогреву при сварке и последующей термообработке: сварных стыков (швов), сварных соединений труб, трубопроводов и монтируемого оборудования.
      Работаем по требованиям нормативно-технической документации для оборудования тепловых и атомных станций, нефтехимии.

      ОПРОСНЫЙ ЛИСТ для проведения ТЕРМООБРАБОТКИ СВАРНЫХ СТЫКОВ вы можете найти в разделе ДОКУМЕТЫ
      Поставки труб
      Поставки труб и трубопроводных блоков из-за рубежа
      Поставляем:
      - трубы прямые и готовые элементы трубопроводов (тройники, отводы, переходы и пр.), изготовленные по российским, европейским (EN) и американским (ASME) стандартам.
      - Проводим сертификацию ТР ТС 032/2013.
      - Выступаем EPC-подрядчиком по поставкам и монтажу трубопроводных блоков любой сложности.
      - Индивидуальный и гибкий подход к требованиям Заказчика.
      технологии, монтаж, тепломеханического, оборудования, 3-его и 4-ого уровня НАКС
      Разработка сварочных и ремонтных технологий
      Специалисты компании ТЭК-Консалтинг обладают опытом по монтажу и сварке различного тепломеханического оборудования АЭС и ТЭЦ.

      В команде имеются аттестованные специалисты сварочного производства 3-его и 4-ого уровня НАКС и опытные инженеры и конструкторы.

      Мы:
      • разработаем технологии по монтажу тепломеханического оборудования
      • разработаем технологии и технологические карты по сварке и термообработке сложных типов сталей для однородных / разнородных соединений
      • выступим в консорциуме с ведущими материаловедческими институтами России и таможенного союза для исследований и подтверждения физико-механических свойств металлов краткосрочных и длительных
      • проведем выездной аудит сварочной технологии с передачей рекомендаций в адрес Заказчика
      • проведем шеф-надзор за исполнением технологий на площадке Заказчика

      Отзывы
      ООО "Ренейссанс Хэви Индастрис"
      ООО "Ренейссанс Хэви Индастрис"
      Директор проекта Д.Ю. Хам
      В рамках выполнения работ по строительству «Западно-Сибирского комплекса глубокой переработки углеводородного сырья (УВС) в полиолефины мощностью 2,0 млн. тонн в год с соответствующими объектами общезаводского хозяйства (ОХЗ). Установка пиролиза ЭП-1500» в г. Тобольске наша компания привлекала специалистов ООО «ТЭК-Консалтинг» для проведения аудита технологий сварки и термической обработки, контроля качества сварных соединений из сталей Т91/Р91 с официальной передачей заключений и рекомендаций и оказания консультационных услуг.

      Сотрудники ООО «ТЭК-Консалтинг» прибыли на место проведение работ оперативно. Оказали всестороннюю помощь в представлении интересов нашей компании в разрешении технических спорных вопросов по указанному направлению. Сотрудники ООО «ТЭК-Консалтинг» поспособствовали защите интересов компании АО «Ренейссанс Хэви Индастрис», проявив себя как высококвалифицированные специалисты.

      Рекомендуем ООО «ТЭК-Консалтинг» как надежного, ответственного и перспективного партнера. Будем рады сотрудничать в будущем.
      РХИ
      481.3 Кб
      АО "Дитсманн"
      АО "Дитсманн"
      Руководитель Невинномысского Филиала – главный инженер АО«Дитсманн»

      Компания ООО «ТЭК-Консалтинг» оказала услуги по обучению персонала и разработке технологии сварочных работ БРОУ ВД и БРОУ СД – стали Р91 и Р91+15Х1М1Ф. В ходе выполнения услуг была произведена теоретическую подготовку нашего персонала по сварке требованиям по сварке, термической обработке и контролю качества сварных соединений, консультации по выбору оборудования, оснастки, принадлежностей и материалов для проведения сварочных работ, а так же разработку технологической карты на сварку стыка. Благодарим ООО «ТЭК-Консалтинг» за своевременное и качественное выполнение услуг.


      ДИТСМАНН
      205.6 Кб
      ПАО "Интер РАО"
      ПАО "Интер РАО"
      И.о. главного инженера

      ООО «ТЭК-Консалтинг» качественно оказала услуги по обучению работников нашего филиала по сварке труб из стали Р91 для проведения ремонтных работ.

      БВ-13
      445.2 Кб
      ООО «БЭМ»
      ООО «БЭМ»
      Генеральный директор А.В. Пожидаев

      Для ООО «БЭМ» возникла необходимость разработки технологий сварки стыков трубопроводов острого пара из хромистой жаропрочной стали P91(X10CrMoVNb9-1), технологических карт на сварочные работы, а так же по обучению персонала по обращению со сталью Р91 с выполнением сварки контрольных образцов. В условиях сжатых сроков проведения ремонтных работ специалисты ООО «ТЭК-Консалтинг» своевременно и с высоким качеством выполнили указанные услуги. Неразрушающий контроль сварных соединений трубопроводов острого пара и механические испытания образцов продемонстрировали полное соответствие разработанных технологий и результатов контроля требованиям нормативной документации.

      Рекомендуем ООО «ТЭК-Консалтинг» как надежного, ответственного и перспективного партнера. Будем рады сотрудничать в будущем.

      Отзыв БЭМ
      175.6 Кб

      Алексей Степанов
      Алексей Степанов
      Технический директор
      Сварной шов считается самым слабым местом в трубопроводных системах. Специалисты компании максимально замотивированы на разрушение этого штампа.

      info@tek-consulting.ru
      +7 (812) 603-46-11 доб. 104

      Вопрос/ответ
      Вопрос/ответ

      Общие вопросы

      Где можно скачать презентацию компании "ТЭК-Консалтинг"?
      Презентация компании "ТЭК-Консалтинг":

      Скачать
      Насколько квалифицированы ваши специалисты?
      • Наши сотрудники имеют длительный опыт работы на тепловых и атомных станциях.
      • Специалисты компании обучены: по охране труда, электробезопасности, промышленной безопасности, пожарной безопасности и имеются соответствующие удостоверения и протоколы.
      • Сварщики и специалисты по сварке имеют удостоверения НАКС, а также аттестацию по ПНАЭ-Г для АЭС.
      • Имеются удостоверения операторов-термистов на передвижных термических установках для термообработки и т.п. 

      • Комментарии
      Загрузка комментариев...

      Назад к списку Следующая статья
      Категории
      • Информация о стали Р913
      • Информация о стали Р920
      • Публикации сотрудников2
      Это интересно
      • Информация о P91
        Информация о P91
      • Применение 9% хромистой стали в парогазовых установках
        Применение 9% хромистой стали в парогазовых установках
      Облако тегов
      арматура строительство
      Подписывайтесь на новости и акции:
      Компания
      О компании
      Лицензии
      Сотрудники
      Вакансии
      Реквизиты
      Отзывы клиентов
      СОУТ
      Наши услуги
      Лаборатория ООО "ТЭК-Консалтинг"
      Строительно-монтажные работы
      Поставки
      Консалтинг
      Техобслуживание зданий и сооружений ТЭК
      Аренда
      Комплексное обслуживание морских судов
      Наши проекты
      Восстановление шеек коленчатого вала
      Термическая обработка сварных соединений
      Строительно-монтажные работы
      Поставки
      Консалтинг
      Публикации
      Новости
      Статьи
      Вопрос ответ
      Наши контакты

      +7 (812) 603-46-11
      9:00 - 17:00 (Пн.-Пт.)
      Санкт-Петербург, проспект Металлистов, 96
      info@tek-consulting.ru
      © ООО "ТЭК-Консалтинг". Все права защищены. 2023.